炎炎夏日，在东部集中养护施工现场，一根根崭新的立柱被打入，交安设施工程处的打桩利器——自动打桩机在集中养护的舞台完成“首秀”，交安设施提质升级施工水平再迈新高。         在进行立柱打入工序过程中，传统打桩机往往需要有多名施工人员在一旁配合作业，人员与设备之间距离较近，作业施工存在的风险也相对较大。对于这一点，自动打桩机能很好地解决这个问题。一是新设备仅需要依靠一名操作手即可完成立柱打桩的完整打入，降低冗余人员扎堆的风险。二是C值不同于以往人工测量，自动打桩机通过提前布设好钢丝绳做为基准线，伸出的磁吸抓手可调力矩能够精准定位打桩点；三是无需在打入过程中人工及时纠错，自动打桩机自带实时检测竖直度功能，遇到偏差能动态调整，进一步降低风险。        “新设备的效率咋样啊”“比人工快多了，差不多一分多钟一根！”自动打桩机采用磁吸功能实现立柱的自动抓取，通过液压缸驱动的动力来源实现立柱自动90度翻转并将其定位于振动头的下方。这一系列的自动化操作仅需要操作手通过提前编制完成的程序进行按键操作，大大节省人力，提高工作效率。同时，有专业的施工程序进行控制，其后续测量数据的真实性与准确性也能得到较大程度上的保障，大大减少由于人工疏忽而造成的不合格产品。        自动打桩机机身设计为串联空间形式，采用了拉杆与预制桩平行布置的新型结构，与传统的桩基结构相比，具有更轻、更高效的特点。自动打桩机施工作业受环境影响较小，由于施工地段的不同，其地下土层情况也有所不同。根据地下土层的不同，自动打桩机可以对打桩组件进行调整，以及时应对特殊情况，保证施工的顺利进行。此外，更大功率的液压激振锤使设备能取得更大的打击力度，从而减小高桩数量，更加灵活地应对复杂路段。
       “利器”在手，集中养护交安分部的“战士”们将继续以高标准、严要求深化“苏式养护”品牌内涵，以国家级现代化养护试点工程为平台契机，着力打造高质量养护走向机械化、自动化与智能化。