今年以来，为深入贯彻落实公司“质量管理年”专项行动，桥梁养护处东部项目部积极落实四新技术应用，助力养护质量稳步提升。在2023年东部高速的桥梁养护中，项目部激流勇进，攻坚克难，改善养护工艺、提高生产效率，通过技术创新在项目的质量保障方面取得显著突破。 
​       ECC混凝土喷射项目的工序操作在梁厢式内，空间封闭、夏季高温，工艺还需摸索试验，施工困难重重。在喷射ECC混凝土施工过程中，项目部现场通过多次工艺试验，逐步掌握及完善喷射工艺及方法，通过明确人员配备及分工、机械配置合理性、质量控制要点，总结归纳各项数据指标，最终改善施工工艺，将直径6mm的钢筋网片改成直径3mm的高强钢丝绳网片，再进行后续喷射，能有效避免砼不密实情况，解决了喷射过程中混凝土存在的空鼓现象。针对砼喷射不均匀不平整导致保护层难以控制的问题，项目部通过多次工艺试验，逐步掌握喷射工艺及方法，具体喷射过程中分段、分片、分层依次进行，喷射顺序自下而上，按“Z”字型往复喷射。保证了喷射面的平整度，实现了砼的密实性及保护层厚度的要求，确保了工程质量。
​       在体外索张拉施工中，项目部面临施工时间段内昼夜温差大、工期时间紧、体外预应力锚固齿块体积大等问题，针对这些问题，项目部统筹安排，多措并举，试验中不断完善混凝土浇筑的施工质量控制，通过延长锚固齿块模板浇筑后养护时间、控制齿块温度差小于10度以内拆模、模板拆除后喷淋养护等举措，大大改善了体外预应力齿块浇筑中温差缝问题，提高了工程耐久性。
​       项目部在预应力碳纤维板施工中遇到了伸长量不满足规范要求的问题。为解决这一问题，项目部采取了增加荷载仪与油表双重校准、多点量取预应力碳板截面尺寸、重新测定碳板的弹性模量等多种创新措施，确保了碳纤维板张拉力和伸长率值在规范允许范围内，解决了伸长量合格率低的问题。同时，项目部通过试张拉，检查碳纤维板和锚固系统的工作状况，提高了整体施工效率，此外，还使用了双控监测等手段，对碳纤维板张拉力和伸长量进行长期精准监测，进一步提高了施工质量。